螺桿冷水機(jī)維修?首先關(guān)閉吸,排氣止回截止閥,從油分離器上的放空閥處抽走制冷劑,也可以從蒸發(fā)器底部接頭通過收氟機(jī),把氟利昂收至空鋼瓶,拆下聯(lián)軸器,然后拆卸與壓縮機(jī)相連的油管,壓縮機(jī)腳板螺栓及壓縮機(jī)吸,排氣口連接螺栓,取出吸氣過濾網(wǎng),將壓縮機(jī)用吊環(huán)螺釘?shù)醯骄S修臺(tái)上平放.這個(gè)時(shí)候要注意操作的先后次序，和吊裝時(shí)的安全。
一、拆卸

在對(duì)螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)進(jìn)行維修前,將滑閥卸載到”0”的位置,正常停機(jī),切斷電源.截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路,將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后,方可拆卸壓縮機(jī).注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標(biāo)記.

1、拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所.有操作平臺(tái).

2.用專用扳手卸下固定內(nèi)容積比油活塞的圓螺母，拆下內(nèi)容積比油活塞，取出吸氣端座中的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的密封蓋，取出平衡活塞套及平衡活塞。將壓縮機(jī)吸氣端座朝下豎立，平穩(wěn)地吊出陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子。

3、拆卸吸氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘及定位銷，用兩只吊環(huán)對(duì)稱擰入機(jī)體上的螺孔內(nèi)，吊起機(jī)體。此時(shí)拆卸完畢，僅滑閥托瓦留在機(jī)體上，能量滑閥和滑閥導(dǎo)桿仍為一體，一般無需再拆卸，油缸內(nèi)隔板也不拆卸。若滾柱軸承需要更換，則拆下兩轉(zhuǎn)子上的軸承內(nèi)圈及吸、排氣端座內(nèi)的軸承外圈。

4、取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞.注意取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎.

5、拆下軸封蓋,取出軸封.注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán).

6.拆卸排氣端座上陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子孔的壓蓋。拆卸壓蓋上的螺釘時(shí)，為安全起見，可將任意兩個(gè)基本對(duì)稱的螺釘只旋出5-6mm，再將其余螺釘拆出，壓蓋密封面基本脫離排氣端座后，*拆除兩個(gè)螺釘，取下壓蓋及碟簧。取出陽(yáng)轉(zhuǎn)子側(cè)的軸封座、軸封及陰轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承壓套。

7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

8、取出定位銷后,拆下排氣端座.

9、利用專用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機(jī)體碰撞.這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的.

10、取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子.

11、取出滑閥.
二、檢查項(xiàng)目

1、檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕,并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度.

2、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕.

3、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑.

4、測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸,檢查主軸承磨損情況.

5、檢查軸封的磨損情況.

6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況.

7、檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況.

8、檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象.

9、檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損.

10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無損傷.
三、修理方法

檢查之后,就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換.具體內(nèi)容如下:

1、對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑.轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷.主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承.

2、主軸承如磨損嚴(yán)重,超過了與軸配合的間隙限度,應(yīng)更換.如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度.

3、止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的.并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊.

4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換.墊片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏.墊片應(yīng)選用材料.“O”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì).

5、將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈.注意不要將表面刮傷.